उच्च शक्ति और उत्कृष्ट गर्मी/लौ प्रतिरोध के साथ अरामिड फाइबर आस्तीन

केवलर® (पैरा अरामिड्स)

पैरा अरामिड्स - जैसे केवलर® - अपनी अविश्वसनीय उच्च शक्ति और उत्कृष्ट गर्मी/लौ प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं। तंतुओं की क्रिस्टलीयता की उच्च डिग्री मुख्य भौतिक विशेषता है जो टूटने से पहले इस उत्कृष्ट ताकत को स्थानांतरित करती है।

मेटा-अरामिड (नोमेक्स®)

मेटा एरामिड्स पॉलियामाइड की एक किस्म है जिसमें उत्कृष्ट गर्मी/लौ प्रतिरोध होता है। उनके पास उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध और रासायनिक क्षरण के प्रति प्रतिरोध है।

उत्पाद वर्णन

अन्य सामग्रियों और फाइबर के विपरीत, जिनकी गर्मी और/या लौ सुरक्षा को बढ़ाने के लिए कोटिंग्स और फिनिश की आवश्यकता हो सकती है, केवलर® और नोमेक्स® फाइबर स्वाभाविक रूप से लौ-प्रतिरोधी हैं और पिघलेंगे, टपकेंगे या दहन का समर्थन नहीं करेंगे। दूसरे शब्दों में, केवलर® और नोमेक्स® द्वारा दी जाने वाली थर्मल सुरक्षा स्थायी है - इसकी बेहतर लौ प्रतिरोध को धोया या खराब नहीं किया जा सकता है। जिन सामग्रियों को उनके अग्निरोधी प्रदर्शन में सुधार करने के लिए उपचारित किया जाना चाहिए (और जिनकी सुरक्षा धोने और पहनने के संपर्क में आने से कम हो सकती है) उन्हें "अग्निरोधी" के रूप में जाना जाता है। बेहतर अंतर्निहित और स्थायी सुरक्षा (जैसे, केवलर®, नोमेक्स®, आदि) वाले लोगों को "अग्नि प्रतिरोधी" कहा जाता है।

यह बेहतर गर्मी और लौ प्रतिरोधी क्षमता इन फाइबर - और उनसे उत्पादित वस्त्रों को - कई उद्योग मानकों को पूरा करने की अनुमति देती है जो अन्य सामग्रियां नहीं कर सकती हैं।

दोनों फाइबर का उपयोग (स्वतंत्र रूप से और संयोजन में) क्षेत्रों में उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जाता है:

• अग्निशमन
• रक्षा
• फोर्जिंग और गलाना
• वेल्डिंग
• विद्युत एवं उपयोगिता
• खनन
• दौड़
• एयरोस्पेस और बाह्य अंतरिक्ष
• रिफाइनिंग और रसायन
• गंभीर प्रयास

सभी प्रदर्शन उच्च प्रदर्शन वाले फाइबर की तरह, Nomex® और केवलर® दोनों की अपनी कमजोरियां और सीमाएं हैं। उदाहरण के लिए, लंबे समय तक यूवी प्रकाश के संपर्क में रहने से अंततः दोनों के प्रदर्शन और रंग में गिरावट आएगी। इसके अतिरिक्त, छिद्रपूर्ण सामग्री के रूप में, वे पानी/नमी को अवशोषित करेंगे, और पानी लेते ही उनका वजन बढ़ जाएगा। इसलिए, किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए फाइबर का मूल्यांकन करते समय, सभी संभावित कार्यों, वातावरण और अंतिम उत्पाद के संपर्क में आने की अवधि को ध्यान में रखना हमेशा महत्वपूर्ण होता है।