एफजी-कैटलॉग फाइबरग्लास मजबूत और हल्के वजन का फाइबरग्लास उत्पाद

फाइबरग्लास सूत

पिघले हुए कांच को गर्म करके रेशों में बदलने और कांच को बारीक रेशों में खींचने की प्रक्रिया सहस्राब्दियों से ज्ञात है;हालाँकि, 1930 के दशक के दौरान औद्योगिक विकास के बाद ही इन उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन संभव हो सका, जो टेक्स्टल आवेदकों के लिए उपयुक्त थे।
रेशे पांच चरण की प्रक्रिया के माध्यम से प्राप्त किए जाते हैं जिन्हें बैचिंग, मेल्टिंग, फाइबर बेरीज़टन, कोटिंग और सुखाने/पैकेजिंग के रूप में जाना जाता है।

•बैचिंग
इस चरण के दौरान, कच्चे माल को सावधानीपूर्वक सटीक मात्रा में तौला जाता है और अच्छी तरह मिश्रित या बैच किया जाता है।उदाहरण के लिए, ई-ग्लास, SiO2 (सिलिका), Al2O3 (एल्यूमीनियम ऑक्साइड), CaO (कैल्शियम ऑक्साइड या चूना), MgO (मैग्नीशियम ऑक्साइड), B2O3 (बोरॉन ऑक्साइड), आदि से बना है...

•पिघलना
एक बार जब सामग्री को बैच दिया जाता है तो उसे लगभग 1400°C तापमान वाली विशेष भट्टियों में भेजा जाता है।आम तौर पर भट्टियों को अलग-अलग तापमान सीमा के साथ तीन खंडों में विभाजित किया जाता है।

• फ़ाइबरिज़टन
पिघला हुआ कांच बहुत महीन छिद्रों की निर्धारित संख्या के साथ कटाव-प्रतिरोधी प्लैटनम मिश्र धातु से बनी झाड़ी से होकर गुजरता है।पानी की धाराएँ झाड़ियों से बाहर आते ही तंतुओं को ठंडा कर देती हैं और उच्च गति वाले वाइन्डर द्वारा क्रमिक रूप से एक साथ एकत्रित हो जाती हैं।चूंकि यहां तनाव लागू होता है, इसलिए पिघले हुए कांच की धारा को पतले तंतुओं में खींचा जाता है।

•कोटिंग
स्नेहक के रूप में कार्य करने के लिए तंतुओं पर एक रासायनिक लेप लगाया जाता है।यह कदम फिलामेंट्स को घिसने और टूटने से बचाने के लिए आवश्यक है क्योंकि उन्हें इकट्ठा किया जाता है और पैकेज बनाने के लिए घाव किया जाता है।

•सुखाना/पैकेजिंग
खींचे गए तंतुओं को एक साथ एक बंडल में एकत्रित किया जाता है, जिससे विभिन्न संख्या में तंतुओं से बना एक ग्लास स्ट्रैंड बनता है।स्ट्रैंड को एक ड्रम पर एक पैकेज में लपेटा जाता है जो धागे के स्पूल जैसा दिखता है।